在線型真空迴焊爐VSR-304

  • 具備了自動上下料、料盒到料盒或者軌道到軌道(在線式)的多種生產模式。
  • 四個腔室,獨立控制,每個腔室均相當於一台獨立設備。
  • 腔室之間可運行不同程式(並行生產不同產品)。
  • 靜態焊接,整個焊接過程中產品不移動,不會產生晶片、襯板移位。
  • 腔室維護時不影響其他腔室的生產,維護不停機。
  • 自動填充甲酸,有效保證工藝運行的連續性和可靠性。
  • 單腔體都有獨立的程式編輯和控制能力,可以適應各種複雜的工藝需求。
  • 創新性地設計了四腔體結構,結合雙爪抓取與精密軌道系統,顯著提升生產效率(UPH)。
  • 開發模組化軟體,實時監控設備狀態,優化運行速度,縮短生產週期。

Specification

序號名稱Specification
1設備型號VSR-304
2設備功能全自動上下料+四腔體真空共晶回流焊爐
3焊接產品最大規格長:465mm;寬:400mm;產品厚度:90mm
4驅動模組直線模組+伺服電機驅動;

定位精度:0.02mm;

重複定位精度:±0.01mm

5加熱控制單腔體:17×1650W 紅外石英加熱燈陣列,PID控溫精度±0.5°C
6人機界面觸控屏、鼠標鍵盤
7真空腔體材質:6061鋁合金,尺寸:寬510mm × 深490mm ×高156mm(內尺寸)
8熱電偶配置單腔室:K型,1路過溫安全保護熱偶,1路控溫熱偶,2路監控溫度熱偶,共4路
9最高加熱溫度450°C
10冷卻控制腔體底部四面氮氣管路冷卻噴嘴陣列,位於加熱板下方
11工藝氣路單腔室:1條氮氣氣路,拋光不鏽鋼管道,配質量流量計與電磁閥控制,最大流量50slm;1條甲酸氣路,拋光不鏽鋼管道,配質量流量計與電磁閥控制,甲酸液面監控,使用氮氣載氣,最大流量10slm;1條氮氣冷卻淋浴氣路,拋光不鏽鋼管道,配質量流量計與電磁閥控制,最大流量50slm。
12升溫速率真空環境下≥2°C/s,軟件可調
13降溫平均速率≥0.85°C/s
14加熱板溫度均勻性真空環境下優於± 2%(加熱板邊緣15mm區域除外)
15真空測量進口品牌皮拉尼真空規
16抽真空和工藝氣體管路不鏽鋼真空管路、不鏽鋼波紋管、氣動擋板閥
17腔式真空度優於0.05mbar
18控制系統Windows工控機+PLC系統,圖形化操作界面,自動recipe工藝配方程序編輯/管理/運行,工藝數據採集/存儲/顯示,可查詢歷史工藝數據,分級用戶登錄及權限管理,安全互鎖保護設計及報警功能
19供電要求AC380V(3P+N+PE),50/60Hz,最大功率170kW(不含冷水機)
20氣體要求工藝氣體入口壓力:1.5-2bar;冷卻氮氣入口壓力:5-6bar,峰值流量900L/min;壓縮空氣入口壓力:5-6bar。
21報警燈三色報警燈(紅/黃/綠)